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仪表管件的常见分类
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仪表管件的常见分类

2018年5月23日
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 铝合金穿线盒是由多种元件组合而成的,一般有盒盖与盒子本体接线端子与二极管一起组成的,铝合金穿线盒的外壳有很高的要求,一定要具有抗老化与抗紫外线的能力。所以我们在生产与生活中的需要建立一个合格的检测体系来检测这些元件,它的盒子需要的要点那就是水密封,科学的防水防导电性能保证了它们可以正常使用。
 
  铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类:
 
  变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
 
  铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金,共晶硅铝合金,单共晶硅铝合金,铸造铝合金在铸态下使用。
常见的仪表工程用管件根据其作用和结构形式不同有这么几大类:管路直通终端或中间接头、弯头、三通、四通、异径管接头、钢制活接头、螺纹短节、丝堵和管 帽、盲板、凸台及温度套管等。由于管件作用、结构形式、材质、型号的不同,在专门介绍管件的专业书籍和有关供货厂商的说明书中管件可达数十种之多。为了便 于大家学习记忆,按照在工程实践中出现频率较高的几类区分来给大家做一个基本介绍。
 
  第一类,管路直通终端或中间接头。其作用是接续仪器仪表或者接续管道,常见的有钢制卡套式直通终端或中间接头,铜制气动管路卡套直通终端或中间接头(铜管尼龙用),铜制气动管路直通终端或中间接头(塑料管用),焊接式直通终端或中间接头等。
 
  a) 钢制卡套式直通终端或中间接头:具有连接牢固、耐压能力高、密封性和反复性良好、安装和检修方便、效率高、工作安全可靠等特点。它与钢管连接时不需要焊 接,有利于防火、防爆和高空作业并能清除因在焊接时不慎而带来的介质泄露和堵塞等现象。因此,卡套式接头在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船 舶、医药、机械等系统的自控装置管路中得到了广泛的应用,是在施工图设计中考虑优先采用的较为先进的一种连接件。
 
  b) 铜制卡套工式直通终端或中间接头(铜管或尼龙管用):是卡套式管接头的一种。用于仪表气源,信号管路,配管材质为铜管和尼龙管,管接头材质为黄铜表面镀 铬,公称压力为1Mpa或1.6Mpa,铜管使用温度小于150℃,尼龙管使用温度为常温。铜制卡套式接头具有连接方便、气路密封性良好、安装和检修非常 方便、工作安全可靠等特点。通过多年的工程现场使用,效果良好,是气动信号管路中一种很理想的连接件。
 
  c) 铜制气动管路直通终端或中间接头(塑料管用):配合塑料管缆使用,具有连接方便、气路密封性反复性良好、安装和检修非常方便,只需用手拧紧即可、工作安全可靠等特点。是气动信号管路中一种很理想的连接件。
 
  d) 焊接式直通终端或中间接头:其优点是加工工艺简单,配用钢管的精度要求不高,因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统广泛应用,缺点是焊接式管接头在与钢管连接时须进行焊接作业,安装工效低。
 
  第二类,管路弯头。其作用是改变管道走向,有90°45°180°弯头。根据其结构和使用场所的不同又可分为焊接弯头、水煤气管用铸铁弯头、仪表管路用钢 制卡套式弯通终端或中间接头,铜制气动管路卡套式弯通终端或中间接头(铜管尼龙管用),铜制气动管路弯通终端或中间接头(塑料管用),其特点可分别参考本 文中第一类管件相应类别小节说明。
 
  第三类,管路三通(四通)。其作用是主干管与分支管相连接的管件。可分为焊接三通(四通)水煤气管用铸铁三通(四通)、仪表管路用钢制卡套式三通(四通) 中间接头,铜制气动管路卡套式三通(四通)中间接头(铜管尼龙管用),铜制气动管路弯通终端或中间接头(塑料管用),其特点可分别参考本文中第一类管件相 应类别小节说明。
 
  第四类,异径管接头,又称大小头,其用是改变管道直径。按结构分有同心异管和偏心异径管;按制造方式分有无缝异径管和有缝异径管;按密封方式分有焊接异径 管和卡套式异径管;按流体运动方向分有由小变大和大变小。例如供水、供气等管线流向下游分支的异径管接头由大变小;下水管道为扩大管道流通能力,异径管反而是由小变大。
 
  第五类,钢制活接头,便于管道连接,适用于管道压力小于4Mpa的可拆卸管段中。